产品质量安全是一项长抓不懈的工作,只有品质优良的产品,才能经受起市场的考验,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。2014年,QC部领导将实现人尽其力、物尽其用,力争向集团公司国际化战略目标迈进。主要体现在以下几个方面:
一、2014年度,QC部制定并实施了质量检验新思路。
1、为了更好地贯彻和实施实验室GMP理念,QC部于2014年9月份开始,开展了“检验技能考核竞赛”,采用现场问答、检验实际操作等多样化的形式,强化、优化检验员的操作技能,提升了相应岗位检验员综合能力和素质,同时增强了新老检验员的主观能动性,定位各自的努力方向。
2、制定详尽的部门培训计划,采用有奖问答的形式,有力提高培训效果。
2014年度,QC部7—9月份陆续展开了三期培训工作,从“产品质量管理”、“生物安全及防护”、“产品生产工艺”、“GMP标准如何与国际化FDA标准靠拢”以及检验的常规操作技术等方面,指导给每位检验员明确的工作目标和方向,达到了很好地培训效果。
二、2014年度,QC部的工作体系丰富多样化、检验工作量大化、技术管理创新化、服务化于一体。
技术管理创新化主要体现在分子检测技术体系应用、146S检测技术有效改进、蛋白含量检测方法等多项技术的改进,大大提高了检验工作的进度和准确率,对生产、研发、客户服务等多项工作起到了很好的指导作用,取得了一定经济效益和社会效益,在企业发展中作出了突出的贡献。
工作体系丰富多样化、检验工作量大化主要体现在以下方面:
工作体系丰富多样化——开展户外拓展训练活动,对于提高员工的整体素质,加强部门与部门之间、人与人之间的沟通协作,增强凝聚力和集体荣誉感都起到了良好的促进作用。
检验工作量大化——2014年,工艺用水、原辅料、半成品、成品的检验、外来实验样品的检验批次比上一年检验批次翻倍增长。尤其体现在:工艺用水检测的工作量是2013年的3.4倍;口蹄疫成品的检验总数比上一年增加了43%;蛋白检测样品数量增加了52.7%。内毒素数量增加了74.2%,为生产部门的工艺革新提供可靠的理论依据。