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参观Merck集团的感想

    4月份跟随集团张翀宇董事长一行去德国Merck（默克）集团参观考察，Merck集团主要让我们去了三个生产/研发基地，一个是位于德国Darmstadt（达姆斯塔特）的Merck集团总部，这里主要是化工和医药产品的生产基地；另一个是位于法国Molsheim（莫尔赛姆）的Millipore（密理博）总部，这里主要是过滤材料的生产基地；第三个是位于法国Martillac（马提拉克）的过程发展实验室，这里主要进行细胞的驯化和产品工艺的开发。这次考察我总结为以下几点感想，我认为这些方面很值得我们学习。 

一、Merck公司做事严谨，注重程序，注重细节，体现在以下几方面： 
1、接待：我们的行程表提前几个月就已安排好，而且安排的非常详细，时间、地点、参加人均一一列出，每个活动的时间都具体到几点几分，每个活动至少有一个专人负责，这和我们的实际行程完全符合。 
2、开会：开会的PPT汇报人主要是站着面向听众，指着投影屏幕给大家介绍，在介绍的过程中注重互动交流，而不是坐在那里对着电脑念，而且投影屏幕的正前方不放置供主讲人坐的桌椅，我认为这虽是些细节问题，但对提升做事品质真的很重要。 
3、记录：开会过程中讨论的议题直接写在白板上的记录纸上，会议结束后直接形成原始记录留档保存，以便日后查看追溯。新建厂房/建筑每天都有照片记录，竣工后形成一个动画视频资料展示建设过程。 
4、程序与专业：做事非常注重程序及专业人员参与，如讨论合作意向时请法律顾问直接参与；集体合影时专门有专业人员拍照。 
二、Merck公司设施、设备先进，自动化程度高，值得借鉴。 
1、参观Merck集团总部片状NaOH生产线时看到，生产线相对陈旧，但自动化程度较高，特别是对生产人员有危害的生产环节均为设备自动运行。在线清洗用NaOH溶液灌装线的管道标识明显，各种管道的颜色和接口均不同，不是同一管道的接口根本接不上，以防接错。 
2、参观Merck集团总部干粉培养基生产工艺时看到，该工艺对粒径和温度控制非常严格，特别是控制温度采用液氮降温，完全保证培养基营养不会受到高温的破坏。 
3、参观Merck集团总部维生素C注射液分装线感触更深，该产品需严格控制污染，分装区洁净度为环形夹心状，从里向外分为ABCD区，依次为百级、万级、十万级、普通区，生产人员进出这些区域最多要换20多次衣服。A区的核心灌装区只有一个人穿着猴服在分装头旁边坐着，观察自动分装线运转是否正常，无异常时不能走动，以减少污染风险，整个药液的分装、药瓶封口全部是机器自动运行。 
4、参观Merck集团总部滴鼻药液分装线看到，该药品虽对污染要求不严格，但整条分装线的自动化程度非常高，从药瓶输送、自动灌装，到小药盒的自动折叠、说明书的自动折叠、说明书自动装入药盒，再到装入药液的药瓶自动装盒、药盒按一定数量自动装箱，这些过程均为分装线自动完成，整个分装过程只需4个人操作机器即可。 
5、参观法国Molsheim（莫尔赛姆）的Millipore（密理博）工厂，这里主要生产过滤材料，如生产用的20英寸滤芯、呼吸器，实验用的一次性小滤器，还有3L一次性生物反应器等设备，这里均为流水线作业，自动化程度高，有的生产环节只有一个机械手在作业。 
三、Merck公司注重研发，始终在为将来做准备。 
1、Merck公司非常注重研发，参观Merck博物馆时，负责人介绍了液晶产品，这个产品Merck公司100多年前就投入了研发，虽然直到上世纪80年代都没有形成多大效益，但Merck公司一直坚持不断的进行研发投入，坚信该产品必然有很大的用途，如今液晶广泛应用于电视、电脑、手机等设备的显示屏，Merck公司拥有约90%的市场，这给Merck集团带来了巨大的收益。 
2、参观Millipore（密理博）的一次性反应器、微滤设备、超滤设备时发现，其研发的很多设备是优先考虑本集团使用的，比如其研发的3L、50L、200L一次性生物反应器均首先用于本公司研发部门对细胞的培养、驯化、中试、生产，同时对外提供模块型工艺开发并进行技术转让，这充分说明Merck集团对研发的重视程度。其开发的项目有细胞株的选育、细胞库的建立，产品有激素（占8%）、抗体（占60%）、重组蛋白（占16%）及其他（占16%）。 
总之，本次出国之行确实是开了眼界，长了见识，也发现了我们与发达国家在专业技术领域上的差距，我觉得我们要想在本领域同国际接轨就需要认真落实集团公司的国际化战略，吸取国际上的先进经验，学习国际大公司的管理和技术，学习他们对研发产品的长远思考，学习他们做事严谨认真的态度，学习他们不光追求眼前利益更加注重长远利益的做事方法，这样才能把我们的生物制药事业做大做强，做成国际化的大企业。